在全球環(huán)保意識日益增強(qiáng)的背景下，不干膠處理領(lǐng)域迎來重大技術(shù)突破，多家企業(yè)通過創(chuàng)新技術(shù)與環(huán)保實(shí)踐，為解決這一行業(yè)長期存在的環(huán)境挑戰(zhàn)提供了新方案。

自動化與清潔化生產(chǎn)成主流
浙江寶達(dá)新材料科技有限公司近期獲得的 “一種不干膠自動化復(fù)合裝置” 專利（授權(quán)公告號 CN222246485U）引發(fā)行業(yè)關(guān)注。該裝置通過精密機(jī)械配置，在不干膠復(fù)合前自動清理離型紙上的灰塵和雜質(zhì)，顯著提升成品質(zhì)量的同時(shí)，減少了材料浪費(fèi)。其自動化操作不僅降低了人工成本，更通過優(yōu)化工藝實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的清潔化，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了范例。

與此同時(shí)，廣州市欣竹不干膠材料有限公司推出的 “一種不干膠廢邊處理裝置”（授權(quán)公告號 CN222807180U）則聚焦廢棄物處理環(huán)節(jié)。該裝置通過可移動的壓緊結(jié)構(gòu)，有效解決了不同尺寸不干膠廢邊的處理難題，強(qiáng)磁鐵與金屬底板的結(jié)合設(shè)計(jì)，確保了廢邊的高效回收與再利用。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐成效顯著
國際紙業(yè)巨頭芬歐藍(lán)泰標(biāo)簽（UPM Raflatac）與農(nóng)夫山泉合作開展的 “重塑包裝” 項(xiàng)目，通過可水洗不干膠標(biāo)簽技術(shù)，成功提升了 PET 瓶的回收再生效率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，使用芬歐藍(lán)泰 RW85C 可水洗標(biāo)簽的 PET 瓶脫標(biāo)率高達(dá) 99.94%，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)標(biāo)簽的 40%。這一技術(shù)突破使得再生 PET 瓶片雜質(zhì)含量符合食品級標(biāo)準(zhǔn)，每噸破碎片市場價(jià)值提升 300-400 元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

UPM 更早前與 Cycle4green 的合作，則通過離型紙回收技術(shù)構(gòu)建了閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。其 UPM LinerLoop™概念通過脫硅處理，將回收離型紙轉(zhuǎn)化為新的離型底紙，預(yù)計(jì)每年可減少數(shù)萬噸塑料垃圾。在中國市場，UPM 推出的 CCK™無塑料離型紙，若替換 30% 的 PE 淋膜底紙，可減少相當(dāng)于 10 億個(gè)塑料瓶的廢棄物。

政策與技術(shù)雙輪驅(qū)動行業(yè)轉(zhuǎn)型
隨著《印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》等環(huán)保法規(guī)的實(shí)施，企業(yè)紛紛加大環(huán)保投入。例如，長沙智卓印刷有限公司通過 “兩級活性炭吸附裝置” 處理廢氣，確保 VOCs 排放達(dá)標(biāo)；永信紙塑制品（廣州）股份有限公司則采用 “二級活性炭吸附 + 催化燃燒” 工藝，有效控制印刷廢氣污染。

2025 年行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，中國不干膠標(biāo)簽市場規(guī)模已突破 318.81 億元，環(huán)保型產(chǎn)品占比持續(xù)提升。全球市場方面，預(yù)計(jì)到 2031 年，不干膠市場規(guī)模將接近 3474.1 億元，年復(fù)合增長率達(dá) 3.8%，其中可降解材料和智能標(biāo)簽成為增長主力。

碳中和目標(biāo)下的新探索
為響應(yīng) “雙碳” 戰(zhàn)略，芬歐藍(lán)泰標(biāo)簽推出的 RAFNXT + 系列成為全球首款通過 CarbonNeutral® 認(rèn)證的標(biāo)簽材料，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳排放通過清潔爐灶、草原保護(hù)等項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)中和。蘇州雅利印刷有限公司則引入碳信托認(rèn)證材料，利用紙漿殘留物生產(chǎn)可再生標(biāo)簽，碳足跡較傳統(tǒng)塑料薄膜減少 66%。

專家指出，不干膠行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需從材料創(chuàng)新、工藝優(yōu)化和回收體系三方面協(xié)同推進(jìn)。例如，水性膠粘劑、生物基油墨的應(yīng)用可顯著降低 VOCs 排放；數(shù)碼印刷技術(shù)通過按需生產(chǎn)減少資源浪費(fèi)；而建立區(qū)域性的廢標(biāo)簽回收網(wǎng)絡(luò)，則是提升回收率的關(guān)鍵。

當(dāng)前，不干膠處理正從末端治理轉(zhuǎn)向全生命周期管理。隨著技術(shù)迭代與政策支持，行業(yè)正加速向綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，為全球包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供中國方案。